生产工艺流程简介

    玻璃纤维是一种新型无机非金属材料，具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重轻、电绝缘性能好、吸湿低及延伸小等一系列优异特性，是发展现代工业、农业、国防和尖端科学难以替代的功能材料与结构材料，也是不可缺少的基础材料。

    玻璃纤维的主要原料是叶蜡石、石灰石、硼钙石、硅砂、莹石及芒硝等各种天然矿石。这些天然矿石在地壳中蕴藏极其丰富，可以取之不尽，用之不竭，为高速发展玻璃纤维工业提供了良好的条件。

现将玻纤生产工艺流程简介如下：

    各种天然矿石，按照工艺要求加工成不同颗粒度的粉料。经料罐车运进厂后，采用气力输送法，沿输送管道输入原料间的不同料罐，再按玻璃料方的不同配比，经电子自动称料机准确称量后，输入混合料罐均匀搅拌，最后经池窑窑头螺旋喂料机输入高温池窑中。

    输入高温池窑中的混合粉料，在池窑熔化部采用重油燃烧加热，熔化成玻璃液，再在澄清部采用液化石油气继续加热，并澄清为粘度均匀的玻璃液，最后在池窑成型通路中，采用电加热进一步熔化成符合拉丝工艺要求的优质玻璃液，通过安装在池窑成型通路上的铂铑合金多孔拉丝漏板，再涂敷淀粉型或硅烷型浸润剂，经双头或三头自动拉丝机，高速拉制成电子细丝。

    电子细丝经热风干燥，在初捻机上采用积极式退介法加工成 28 捻 / 米的 G － 75 电子纱，其卷装量为 4 公斤 / 只及 8 公斤 / 只，用于织造 7628 电子布及 2116 、 1080 电子布的织造工艺流程如下：

    G － 75 电子纱用于织造 7628 电子布。 E － 225 电子纱用于织造 2116 电子布， D － 450 电子纱用于织造 1080 电子布。

    用作经纱的电子纱在准备工序采用分批整经的工艺方法将数百根单纱，按照工艺要求的密度，张力均匀地分批卷绕到经轴上，然后用并轴上浆的方法，将几个经轴并合成一个经纱片，再浸渍浆料，烘干卷绕成密度和张力符合织造要求的织轴。

    经喷气织机织造而成的电子布坯布，上面涂覆着为纺织加工需要而施加的浸润剂和浆料。这些有机物的存在会妨碍电子布与树脂的粘结。因此，坯布织成后必须经过热－化学处理。首先要经过连续热处理，又称预脱浆（ KH ）。再经过分批热处理，又称热脱浆（ BH ）。以便清除坯布表面的全部有机物（以上统称为热清洗）。最后再在表面化学处理机（ FN ）上浸渍硅烷偶联剂，并烘干卷成长度为 2000 米的布卷，包装入库。